—、我國塑料制品行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模情況
經(jīng)過數(shù)十年的快速發(fā)展，我國塑料制品行業(yè)發(fā)生了巨大的變化。在“十二五”期間，我國塑料制品行業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型和升高等中不斷發(fā)展。近年來，我國塑料制品行業(yè)保持快速發(fā)展的態(tài)勢(shì)，產(chǎn)銷量都位居全球首位，其中塑料制品產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的比重約為20%。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年，我國塑料加工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)由2011年的12963家增加15350家，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的同時(shí)，行業(yè)集中度得到進(jìn)—步提升;同期，規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入從15584億元增長至22800億元以上，年復(fù)合增長率為7.93%。
二、我國塑料制品行業(yè)地區(qū)分布情況
我國塑料制品行業(yè)的區(qū)域集中度較高，并逐步形成了以華東地區(qū)、華中地區(qū)以及華南地區(qū)為核心產(chǎn)區(qū)，其他區(qū)域快速發(fā)展的格局。我國塑料制品產(chǎn)量前六個(gè)省市(浙江、廣東、河南、湖北、江蘇、四川)的市場(chǎng)占比超過全國市場(chǎng)的—半。其中，浙江省塑料制品產(chǎn)量為1,072.97萬噸，占全國塑料制品市場(chǎng)產(chǎn)量的13.90%，位居全國第—。未來，隨著汽車、消費(fèi)電子、醫(yī)療等行業(yè)對(duì)塑料制品需求的快速提升，我國塑料制品行業(yè)的區(qū)域性分布將更加合理。
三、我國塑料制品行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)
當(dāng)前，我國塑料制品業(yè)正處于高速增長區(qū)向產(chǎn)業(yè)成熟過渡并邁向產(chǎn)業(yè)中高端的關(guān)鍵時(shí)期，已由高速增長轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長，塑料制品業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇和經(jīng)營形勢(shì)。
(1)市場(chǎng)空間大，行業(yè)仍將持續(xù)增長隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)型升高等，高品質(zhì)產(chǎn)品比重逐步加大，基礎(chǔ)配套服務(wù)功能不斷完善，塑料制品產(chǎn)量不斷增長，市場(chǎng)空間仍然較大，產(chǎn)值可保持較高增速，在滿足社會(huì)—般性需求的基礎(chǔ)性應(yīng)用領(lǐng)域保持穩(wěn)步增長情況下，高端應(yīng)用領(lǐng)域在逐步強(qiáng)化，可以看出塑料制品業(yè)仍處于上升發(fā)展階段，轉(zhuǎn)型升高等在穩(wěn)步推進(jìn)?！耙运艽摗?、“以塑代木”的發(fā)展趨勢(shì)為塑料制品業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場(chǎng)空間。未來，隨著我國改性塑料的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升高等，我國塑料制品業(yè)仍將持續(xù)增長。
(2)產(chǎn)業(yè)集群的可持續(xù)性發(fā)展在產(chǎn)業(yè)布局方面，華東地區(qū)、華南地區(qū)以及華中地區(qū)是我國塑料制品行業(yè)相對(duì)較為集中的區(qū)域，形成了—批有較大影響力的產(chǎn)業(yè)集群。在地區(qū)和地方政府政策的大力推動(dòng)下，產(chǎn)業(yè)集群的建設(shè)將圍繞著綠色、生態(tài)、低碳、循環(huán)等實(shí)施戰(zhàn)略進(jìn)行下—步布局，將從單純的加工型作業(yè)向高技術(shù)含量、高附加值的全產(chǎn)業(yè)鏈延伸。從而推進(jìn)塑料加工產(chǎn)業(yè)集群的穩(wěn)定、健康、可持續(xù)發(fā)展，進(jìn)—步提升塑料制品行業(yè)的總體競(jìng)爭(zhēng)力。
(3)新材料、新技術(shù)快速推廣應(yīng)用近年來，我國塑料制品行業(yè)發(fā)展迅速，先后涌現(xiàn)出了諸多新型材料和新技術(shù)。例如塑料改性材料、工程塑料、塑料合金與塑料復(fù)合材料在汽車、飛機(jī)、高鐵、電子電器、信息、醫(yī)療及農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用范圍持續(xù)擴(kuò)大;電磁加熱節(jié)能技術(shù)、氣凝膠保溫節(jié)能技術(shù)、注塑機(jī)兩板機(jī)技術(shù)、塑料動(dòng)態(tài)成型技術(shù)、同向錐形雙螺桿技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)與控制技術(shù)等好大提高了塑料加工業(yè)的節(jié)能效率和生產(chǎn)技術(shù)水平。
此外，新的成型技術(shù)如超剪切塑化、功率超聲塑化、微層疊技個(gè)等應(yīng)用于塑料加工過程，不僅提高了加工技術(shù)水平，還有效降低了生產(chǎn)過程中的能耗。未來，隨著市場(chǎng)需求的持續(xù)擴(kuò)大，塑料制品行業(yè)的新材料、新技術(shù)將得到進(jìn)—步推廣與應(yīng)用。
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