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色母料與色粉相比,體現(xiàn)出來的優(yōu)勢(shì)
發(fā)布日期:[ 2018/3/30 ] 共閱 [ 2005 ] 次
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普萊克紅梅色母料,不僅僅專注色母料的生產(chǎn)與研發(fā),也有色粉配色方面的服務(wù)。 由于色粉著色較為經(jīng)濟(jì),使用方便靈活,特別是對(duì)于小批量多品種的塑料制品加工尤為有利,所以現(xiàn)在選用色粉著色的客戶仍然很普遍 。

針對(duì)色粉通常存在的著色力、分散性較差等缺點(diǎn),我們選用了優(yōu)質(zhì)分散劑,通過特殊的分散處理技術(shù),克服了單純顏料著色方面的缺點(diǎn)。本公司從事色母料產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)已有十五年歷史,積累了6000多種塑料著色配方,因此,齊全的色譜為客戶提供快速配色服務(wù)提供了十分有利的條件。


與色粉著色相比,色母料著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn):

  1)改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的環(huán)境污染問題,使用過程中換色容易,不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗,倍感方便。

  2)針對(duì)性強(qiáng),配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對(duì)適用樹脂的性能,合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設(shè)備、加工工藝,對(duì)生產(chǎn)過程中不同批號(hào)的色粉可能帶來的色差,及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色,出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn),因此,可以保證相同牌號(hào)的色母,前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。

  3)與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化,有利于塑料制品使用壽命的提高。


使用色母料較大的優(yōu)點(diǎn)是:在加工過程中,顏料在助劑的作用下,色母粒經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。在使用時(shí),按—定的比例置于待加工的樹脂中,色母很快地進(jìn)入角色,與該樹脂認(rèn)"親家"。親和力——相容性明顯優(yōu)于色粉著色,因此,對(duì)于生產(chǎn)薄膜與紡絲制品的廠家來說,更能體會(huì)到。


當(dāng)然,色母料著色也有其局限性,由于添加量少,塑料制品的加工時(shí)間短,受擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比的限制,色母分散性往往不如色粉。多了—次制造過程,染色成本也必定高于色粉著色。色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時(shí),塑料制品表面常常會(huì)出現(xiàn)未分散點(diǎn)、色斑、花紋,所以,色母的使用因其相容性及分散性而受到限制


沒有絕對(duì)完美的產(chǎn)品,也沒有完全不好的產(chǎn)品,簡(jiǎn)單的說,色粉的價(jià)格較色母料比較便宜,成本低,但是著色效果沒有色母料好,色母料成色更加穩(wěn)定。